Granuladora de extrusão de pó de carbono

Parâmetros técnicos principais

Descrição do produto: a granuladora de extrusão de pó de carbono é uma granuladora personalizada especial para a indústria química e metalúrgica de diamantes. Projeto razoável, simples e prático, baixo consumo de energia, moldagem por pressão de rolo. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente tamanho e partículas grandes pares de princípio de processo de granulação de extrusão de rolo: matéria seca reunida sob a pressão em grandes pedaços densos e rígidos (biscoitos), chamado de processo de extrusão; Os biscoitos são depois triturados e filtrados para se tornar partículas chamados de processo de granulação. O efeito da extrusão é, em primeiro lugar, expulsar o ar entre as partículas e, em segundo lugar, aproximar a distância entre as partículas o suficiente para gerar atrações como a força de Van der Waal, a adesão, a ponte de cristal e as conexões incorporadas. As partículas de extrusão são formadas principalmente pela força das partículas entre moléculas. Pequeno. As partículas feitas atualmente são esféricas elípticas

Vantagens da extrusão:

A granulação por extrusão é a granulação de materiais a temperatura normal, em comparação com outros métodos, não é necessário combustível, gás e outras medidas de secagem.

2) sem adição de adesivos adicionais O método de produção de fertilizantes compostos comumente usado no país é a granulação a vapor. Depois que o vapor de água é condensado e cristalizado entre as moléculas do material, ele desempenha o papel de adesivo no processo de formação. No entanto, durante o processo de secagem, a água dentro e na superfície das partículas deve ser expulsa, caso contrário, o fertilizante pode ser facilmente ligado e aglomerado durante o armazenamento. A granulação seca não requer aditivos adicionais, mas apenas a utilização da força intermolecular do próprio material para simplificar o processo e reduzir o consumo de energia.

3) 3) investimento menor Devido à poupança no processo de secagem, ao mesmo tempo que a relação de devolução é baixa (cerca de 15% do volume total de alimentação da extrusora), o processo é simples e o investimento é baixo.

4) Composição flexível de matérias-primas A rota de produção de granulação de extrusão é mais ampla, e há mais de vinte tipos de materiais usados com sucesso para a extrusão de granulação: nitrato de amônio, uréia, cloreto de amônio, nitrato de cálcio, cloreto de potássio, sulfato de potássio, etc. Além disso, o processo de granulação por extrusão permite a substituição de fórmulas de produtos com flexibilidade em um período de tempo extremamente curto, com uma unidade capaz de produzir mais de 30 fórmulas.

5) Proteção ambiental verde sem emissões de resíduos triplos, capacidade de consumo de granulação de extrusão, apenas para eletricidade, proteção ambiental sem emissões de resíduos triplos, adaptar-se à política nacional básica sobre proteção ambiental do país, também está de acordo com a estratégia de desenvolvimento da proteção ambiental das empresas.